在生产过程中,调节阀是控制系统的终端,一旦其发生故障,将直接影响装置的安全运行,对生产过程影响非常大。运用智能调节阀定位器,能够改善调节阀的流量特性和性能,可以通过与DCS或总线设备进行数字信息通讯,提升企业生产控制能力,为装置的安全稳定生产提供保障。
1. 常规定位器存在的不足
1) 常规定位器多为机械力平衡原理,它采用喷嘴挡板机构,可动件较多,容易受温度波动、外界振动等干扰的影响,耐环境性差干粉搅拌机 分散机 涂料分散机 高速分散机 搅拌机 混合机 实验室搅拌机 小型搅拌机 轻型搅拌机 简易搅拌机 便携搅拌机 手握式搅拌机 高速搅拌机 低速搅拌机 液体搅拌机 固液搅拌机 浆料搅拌机 立式搅拌机;弹簧的弹性系数在恶劣环境下能发生 改变,会造成调节阀非线性,导致控制质量下降;外界振动传到力平衡机构,易造成部件磨损以及零点和行程漂移,也使定位器难以工作;
2) 由于喷嘴本身的特性,执行器在稳定状态时也要大量消耗压缩空气,若使用执行器数量较多,能耗较大;而且喷咀本身是一个潜在故障源,易被灰尘或污物颗粒堵住,使定位器不能正常工作;
3) 常规定位器手动调校时需要使用专用设备、不隔离控制回路是不可能的,且零点和行程的调整互相影响,须反复整定,费时费力,非线性严重时,则更难调整。
2.智能阀门定位器的组成和原理
2.1 智能阀门定位器的组成
智能阀门定位器是一种具有HART通信协议的阀门定位器,由三部分组成:微处理器电子控制的模件,包括HART通信模块和就地用户界面开关双行星混合机搅拌器;电/气动转换器模件的压电阀;阀位传感器。
2.2 智能阀门定位器的工作原理
整个控制回路由两线、4~20mA信号控制。HART模件送出和接收叠加在4~20mA信号上的数字信息,实现与微处理 器的双向数字通信。模拟量的4~20mA信号传给微处理器,与阀位传感器的反馈进行比较,微处理器根据偏差的大小和方向进行控制计算(一级控制),向压电 阀发出电控指令使其进行开、闭动作。压电阀依据控制指令脉冲的宽度对应于气动放大器输出压力的增量,同时气动放大器的输出又被反馈给内控制回路,再次与微 处理器的运算结果进行比较运算(二级控制),通过两级控制输出信号到执行机构,执行机构内空气压力的变化控制着阀门行程。当控制偏差很大时,压电阀发出宽 幅脉冲信号,使定位器输出一个连续信号,大幅度的改变至执行机构的信号压力驱动阀门快速动作;随着阀门接近要求的位置,命令要求的位置与测得位置的差值变 小,压电阀输出一个较小脉宽的脉冲信号,断续、小幅度的改变至执行机构的信号压力,使执行机构接近新命令位置的动作平缓。当阀门到达要求的位置(进入死 区)时,压电阀无脉冲输出,定位器输出保持为零,使阀门稳定在某一位置不动。
3.智能定位器的调校
通过就地用户界面设置开关,可完成定位器的增益、正反作用、定位器特性以及是否允许自动调校等基本设置;在不增加工具的条件下,能够进行自动或手动校准定位器;并且可以通过就地用户界面手动控制按钮,实现手动控制调节阀。
4.智能阀门定位器的其他特点
1)通过多种组合指示操作状态或警告工况,具有诊断、监测功能;
2) 耗气量非常小,在0.6 MPa稳定状态下,仅为0.12NM3/h,不足常规定位器的8 %;对气源压力的变化不敏感;
3) 采用同一型号既可用于直行程又可用于角行程;通过选配双作用模件,可以实现控制双作用活塞缸执行器;
4) 使用HART通讯协议,与定位器进行双向通信;
5.在实际使用中应该注意的问题
5.1 对调节信号的带负载能力有较高的要求
在实际使用过程中,智能定位器的输入阻抗较高,当输入信号为20mA时,供电电压的最小要求值为12VDC、带负荷能力不小于600Ω,否则定位器不能正常工作;最小输入电流不小于3.6mA时,才能确保其性能。
5.2 应合理设置定位器的动作死区
定位器死区设置越小,定位精度越高,这就给人们造成一个误区,以为死区越小越好,但这样会使压电阀及反馈杆等运动部件的动作越频繁,有时会引起阀门振荡,影响定位器和阀门的使用寿命,故定位器的死区设置不易过小;定位器设置更改后,必须重新调校后才能生效;
5.3 定位器的安装
定位器的安装有一个重要原则就是,定位器、阀杆、反馈杆三部分要构成闭环负反馈。
安装时可以这样检验:定位器安装后,阀杆和反馈杆不连接,用手转动反馈杆,若阀杆动作方向与反馈杆动作方向相反,则说明 已构成闭环负反馈;此时要将调节阀阀位置于50%,并使反馈杆处于水平位置,然后将反馈杆和阀杆固定,这样可以保证定位器工作在最佳线性段。定位器安装不 平正,也会增加其线性偏差。
5.4 定位器流量特性的选择
调节阀的流量特性是由阀芯的加工特性所决定的,如果工艺要求与其相符,则定位器的输出特性应选择线性输出;在实际使用 中,若阀芯特性与工艺要求不符,则可以通过定位器输出特性的设置来改变阀门的整体流量特性,如可以将阀芯为线性特性的调节阀通过把定位器输出特性设置为等 百分比特性,即可将具有线性阀芯的阀门变为等百分比流量特性的阀门来使用。
5.5 定位器的维修
定位器不同的功能模块损坏,造成定位器无法使用时,如果整体更换,费用高昂;这时可以利用无故障的模块对定位器进行重新 组装,但组装后要根据不同的调节阀进行重新设置,由于使用定位器的调节阀(行程等)变了,利用自动调校可能达不到使用要求,这时可以先手动调校确定其行 程,然后再用自动调校校准。这样可以使调节阀定位精准、具有合适的响应速度,从而满足过程控制的要求。