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不锈钢高压闸阀

公称通径 DN20-DN600,3/4´´-24´´

公称压力 1.0Mpa~10.0Mpa,150LB~600LB

适用温度 -80℃~200℃

主要材质 WCB,304,316,316L等

产品介绍

不锈钢高温闸阀原理

不锈钢高温闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为50, 介质温度不高时为 425 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

不锈钢高温闸阀应用
不锈钢高温闸阀适用于公称压力PN1.616.0MPa,工作温度≤-29℃~550的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。

不锈钢高温闸阀结构特点
1、选材考究,符合国内外相关标准,材料的全面质量高。
2
、符合国内外先进标准的要求,密封可靠、性能优良、造型美观。
3
、密封副配对先进合理,闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4
、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5
、采用楔式弹性闸板结构,中大口径设置推力轴承,磨擦力小,并配有撞击手轮,启闭轻松自如。
6
、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要及用户要求。

不锈钢高温闸阀材质

零件名称

ZG1Cr18Ni9Ti
304    CF8

ZG00Cr18Ni10
304L    CF3

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
316    CF8M

ZG00Cr17Ni14Mo2
316L     CF3M

阀体/阀盖

0Cr18Ni9

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Mo2

00Cr18Ni10Mo2

闸板

0Cr18Ni9

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Mo2

00Cr18Ni10Mo2

阀杆

0Cr18Ni9

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Mo2

00Cr18Ni10Mo2

阀杆螺母

铝青铜

填料

PTFE编织

PTFE编织

PTFE编织

PTFE编织

垫片

304+PTFE

304L+PTFE

316+PTFE

316L+PTFE

压盖

0Cr18Ni9

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Mo2

00Cr18Ni10Mo2

螺栓

不锈钢

螺母

不锈钢

手轮

球墨铸铁、铸钢

Z41W-16P不锈钢高温闸阀尺寸

型号

公称通径

尺寸(mm)

L

D

D1

D2

b-f

z-Φd

H

D0

 

 

 

 

 

 

 

 

Z41W-1.6MPa

15

130

95

65

45

14-2

4-14

170

120

20

150

105

75

55

14-2

4-14

200

120

25

160

115

85

65

14-2

4-14

215

140

32

180

135

100

78

16-2

4-18

260

160

40

200

145

110

85

16-3

4-18

290

200

50

250

160

125

100

16-3

4-18

345

220

65

265

180

145

120

18-3

4-18

360

240

80

280

195

160

135

20-3

8-18

385

280

100

300

215

180

155

20-3

8-18

430

300

125

325

245

210

185

22-3

8-18

520

320

150

350

280

240

210

24-3

8-23

610

350

200

400

335

295

265

26-3

12-23

765

400

250

450

405

355

320

30-3

12-25

895

450

300

500

460

410

375

30-4

12-25

1145

500

350

550

520

470

435

34-4

16-25

1200

550

400

600

580

525

485

36-4

16-30

1400

600

450

650

640

585

545

40-4

20-30

1500

650

500

700

705

650

608

44-4

20-34

1630

700

600

800

840

770

718

48-5

20-41

1830

800